离合器摩擦片结构图 离合器的工作原理与构造(图解)

2023-09-30 10:00:01

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1.离合器的工作原理和结构(图)

离合器的主动部分包括飞轮、离合器盖和压力板。离合器盖用螺栓固定在飞轮上,压力板后端圆周上的凸台延伸到离合器盖的窗口,并可以沿窗口轴向移动。这样,当发动机旋转时,动力通过飞轮和离合器盖传递给压力板,两者一起旋转。离合器压盘内部结构图。

离合器的从动部分包括从动盘和从动轴。从动盘有双面摩擦衬板,离合器在正常啮合时与飞轮和压盘接触;从动盘通过花键安装在从动轴的花键上。从动轴是手动变速器的输入轴,前端通过轴承支撑在曲轴后端的中心孔中,后端支撑在变速器外壳上。压缩机构由几个沿圆周均匀分布的压缩弹簧组成,安装在压缩板和离合器盖之间,压缩板和从动盘压缩到飞轮,使飞轮、从动盘和压缩板压缩在一起。操作机构包括离合踏板、分离杆、调节叉、分离叉、分离套、分离轴承、分离杆、回位弹簧等。操作:观察离合器的实际物体或模型。离合器的工作原理示意图。

离合器的工作原理1)当离合器接合时,操作机构的各部分在回位弹簧的作用下返回到图2-1所示的位置。分离杆的内端与分离轴承之间有一定的间隙。压缩弹簧将飞轮、从动盘和压盘压缩在一起。发动机的扭矩通过飞轮和压盘传递到从动盘,然后从从动轴输入到变速器。

2)松开离合器时,驾驶员踩下离合器踏板,释放叉推动释放套筒和轴承,首先消除释放轴承与释放杆内端之间的间隙,然后推动释放杆内端向前移动,使释放杆外端克服压力弹簧驱动压力板向后移动,摩擦消失,离合器主从动部分分离,中断电源传输。

3)当离合器接合时,驾驶员慢慢抬起离合器踏板。在压缩弹簧的作用下,压缩板向前移动,逐渐压缩从动盘,增加接触面之间的压力,增加摩擦扭矩;当飞轮、压力盘和从动盘之间的啮合不紧密时,摩擦扭矩很小,离合器的主动部分和从动部分速度差,离合器处于打滑状态。随着离合器踏板的逐渐提升,飞轮、压盘和从动盘之间的压缩程度逐渐收紧,从动件和从动件的转速逐渐相等,直到离合器完全接合并停止打滑,接合过程结束。

当离合器正常连接时,分离杠杆的内端和分离轴承之间应该有一个间隙,通常是几毫米,这就是所谓的离合器自由间隙。如果没有自由间隙,从动盘的摩擦片变薄,压盘将无法向前移动,压紧从动盘,导致离合器打滑,减少离合器的传动扭矩,使车辆无法行驶,加速从动盘的磨损。离合器踏板行程称为离合器踏板行程,用于消除离合器的自由间隙和操作部件的弹性变形。释放杆的长度可以通过旋转调节叉来改变,踏板的自由行程可以调节。离合器分泵构造原理图。

摩擦离合器1的结构和原理。摩擦离合器的结构类型1)根据从动盘的数量,可分为单片式离合器和双片式离合器。单片机离合器主要用于汽车、公交车和一些中小型卡车,因为发动机的**扭矩通常不是很大,单片机从动盘可以满足动力传输的要求。由于从动盘的增加,在其他不方便的情况下,双板离合器将使单板离合器传输的扭矩翻倍,主要用于重型车辆。离合器盖总成的结构。

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离合器摩擦片结构图

2)根据压缩弹簧的形式,可分为圆周弹簧离合器、中心弹簧离合器和薄膜弹簧离合器。圆周弹簧离合器和中心弹簧离合器采用螺旋弹簧,沿压板的圆周和中心设置;薄膜离合器采用薄膜弹簧,目前应用最广泛。离合器摩擦片背面。

2.膜弹簧离合器膜弹簧离合器广泛应用于各种类型的汽车,其结构如图2-2、图2-3和图2-4所示。@

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